某聚酯生產(chǎn)公司生產(chǎn)能力為20萬噸/年八堡；裝置共設(shè)兩條線，分為14雁唁、15區(qū)别渔，每區(qū)均設(shè)有一臺羅茨風(fēng)機(jī)袖指，用于輸送聚酯各反應(yīng)釜真空系統(tǒng)的低沸點(diǎn)不凝氣體（工藝尾氣替蛉，含醚類柒杯、醛類诊势、水蒸氣吴位，有較強(qiáng)的異味及一定的腐蝕性）至熱媒加熱爐進(jìn)行燒卻颠请，避免工藝尾氣放空污染環(huán)境。自裝置開車以來嚣刺，兩臺羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)過備臺無法啟動誉倦、潤滑不良魔踱、轉(zhuǎn)子及側(cè)板腐蝕磨損等典型故障，通過分析故障原因肿夜，總結(jié)維護(hù)維修經(jīng)驗桶求，采取有效措施排除故障，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行色查。

備臺故障無法啟動

1薯演、故障現(xiàn)象

根據(jù)公司設(shè)備管理制度要求，機(jī)泵備臺必須處于完好備用狀態(tài)秧了，隨時具備投用條件跨扮。在備臺正常備用狀態(tài)下，出現(xiàn)過泵體無法啟動導(dǎo)致電機(jī)過載報警的情況验毡，檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)有工藝介質(zhì)物料等異物發(fā)生粘連卡澀衡创，并且有銹蝕痕跡，無法正常運(yùn)行晶通。

2璃氢、原因分析

聚酯工藝尾氣的組成比較復(fù)雜，潔凈度不高狮辽，有一定的腐蝕性一也，而風(fēng)機(jī)內(nèi)部各部件間隙較小，在潮濕的環(huán)境中易發(fā)生腐蝕喉脖，再加上備臺備用期間沒有進(jìn)行有效的盤車作業(yè)塘秦，長時間靜 置設(shè)備腐蝕造成轉(zhuǎn)子粘連卡澀，導(dǎo)致電機(jī)過載無法啟動劲吐。

3、處理措施

⑴定期檢查入口濾網(wǎng)是否完好针榜，避免過濾器損壞后產(chǎn)生的金屬異物損壞風(fēng)機(jī)拣九，同時避免工藝尾氣內(nèi)聚集的異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)泵體；⑵備用期間定期盤車途殖；⑶根據(jù)現(xiàn)場使用情況縮短備臺切 換周期含薄，要求工藝班組操作人員每周甚至更短周期對設(shè)備進(jìn)行備臺切換實現(xiàn)交替運(yùn)行，避免設(shè)備長期靜置導(dǎo)致腐蝕枕褂。

潤滑失效導(dǎo)致設(shè)備異常

1谓牢、故障現(xiàn)象

羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損損壞、潤滑油變質(zhì)桌蟋、進(jìn)水等現(xiàn)象巩烤，導(dǎo)致潤滑油油溫過高，設(shè)備異音甚至造成轉(zhuǎn)子及泵體磨損損壞的情況篮踏。

2铡喊、原因分析

造成潤滑失效的主要原因有：加油過多喝撒、散熱不好；通風(fēng)不好诅岩，環(huán)境溫度高讳苦；介質(zhì)氣量大、溫度高吩谦；尾氣凝液進(jìn)入油箱鸳谜，造成潤滑油乳化變質(zhì)失效，導(dǎo)致軸承及同步齒輪損壞式廷。

3咐扭、處理措施

保運(yùn)人員日常巡檢中重點(diǎn)關(guān)注潤滑油的質(zhì)量及油位，縮短潤滑油加換油周期懒棉，及時對油箱進(jìn)行清理草描，在夏季高溫季節(jié)更換粘度稍高的潤滑油；夏季加強(qiáng)通風(fēng)策严，降低環(huán)境溫度穗慕；做好工藝 調(diào)節(jié)，避免設(shè)備超溫超負(fù)荷運(yùn)行妻导；通過排凝管線改造實現(xiàn)疏水器自動排水逛绵，并將排出的廢水引入裝置廢水儲罐，既減輕操作工的工作負(fù)擔(dān)又避免了排水不及時造成設(shè)備損壞央垢，同時避免了環(huán)境的污染简揍。