一年節(jié)電27.86萬(wàn)元暂殖!噪音降至75dB I 磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)污水廠預(yù)處理節(jié)能技改预烙!
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)作為一種采用磁懸浮軸承的渦輪機(jī)鬓惶,具有諸多優(yōu)勢(shì)榄路,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效的特點(diǎn)使其在污水處理等領(lǐng)域備受關(guān)注庞炕。
首先心篡,磁懸浮軸承的應(yīng)用消除了傳統(tǒng)機(jī)械軸承的摩擦和磨損,降低了能量損耗盒俏,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性蔼说。由于葉輪直接安裝在電動(dòng)機(jī)軸上仿竣,并且轉(zhuǎn)子被磁性軸承懸浮,省去了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)中的增速器和聯(lián)軸器等傳動(dòng)裝置唐绍,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)氢觉,減少了能源損耗。
其次仗扬,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用了永磁電動(dòng)機(jī)技術(shù)和變頻器調(diào)速技術(shù)症概,可以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,達(dá)到最佳的節(jié)能效果早芭。這種高效節(jié)能的特性使得磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在污水處理過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)更加經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的運(yùn)行穴豫。
河南某污水廠進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)技改,將其現(xiàn)有的2臺(tái)110Kw羅茨風(fēng)機(jī)改造為一臺(tái)鑫華東HMGB175磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)逼友。改造效果顯著,磁懸浮風(fēng)機(jī)節(jié)能率高達(dá)28.57%秤涩。
最后帜乞,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在國(guó)家節(jié)能降碳政策的指導(dǎo)下,成為自來(lái)水廠及污水處理廠的設(shè)備選擇趨勢(shì)筐眷。其節(jié)
能率高黎烈、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)符合了節(jié)能減排的要求,有助于推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展匀谣。
因此照棋,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)作為高效節(jié)能的新型鼓風(fēng)設(shè)備,將在污水處理等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用武翎,并逐漸成為行業(yè)的主流選擇烈炭。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)
(1)節(jié)能高效,采用磁懸浮軸承督巍,無(wú)接觸損失和機(jī)械損失卫道,實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無(wú)極變速調(diào)節(jié)。
(2)系統(tǒng)集成性高单旺,具有進(jìn)口過(guò)濾器秒勿、冷卻系統(tǒng)、全自動(dòng)防喘振系統(tǒng)拔怜、停電和故障保護(hù)系統(tǒng)等吹兴,帶來(lái)了操作的安全性、方便性和可靠性盏踢。
(3)冷卻效率高施揪,冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式,能夠有效地保護(hù)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)紊捉,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的隨時(shí)起停怯路。
(4)低噪聲纲缠、低振動(dòng)
由于采用了磁懸浮軸承技術(shù),風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件無(wú)機(jī)械接觸蛉加,無(wú)摩擦蚜枢,從而確保了該風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲低,振動(dòng)小针饥。
(5)維護(hù)方便
由于采用了磁懸浮軸承技術(shù)厂抽,系統(tǒng)內(nèi)無(wú)齒輪箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件丁眼,無(wú)需機(jī)械保養(yǎng)筷凤,日常維護(hù)僅需更換空氣過(guò)濾器。
(6)體積小質(zhì)量輕
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)苞七,內(nèi)部集成了流體部件藐守、電動(dòng)機(jī)、變頻器等部件蹂风,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊卢厂,質(zhì)量輕。無(wú)需設(shè)備基礎(chǔ)惠啄,無(wú)需大型起重設(shè)備慎恒。
(7)可遠(yuǎn)程監(jiān)控
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)可加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),在線監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)歇盒,觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況庸灶,更便捷地為客戶提供貼身服務(wù)。
污水廠改造前現(xiàn)狀
河南某污水廠共有4座生物接觸氧化池韩丸,池底布置鴨嘴型曝氣頭窘携,內(nèi)置直徑50mm、相對(duì)密度0.95的聚丙烯懸浮球 畸居。該池由羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)4根總管瑰齐,8根分管,24h連續(xù)向池內(nèi)均勻曝氣栅洁。羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量為101m3/min(50Hz)仔醒。近年來(lái)正常使用2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),單臺(tái)實(shí)際風(fēng)量80m3/min(40Hz),2 臺(tái)總功率約為210kW劳诽,一年耗費(fèi)電量約184x104kW•序评, 且風(fēng)機(jī)房用電量逐年增加約2%,2017~2021年風(fēng)機(jī)房千噸水平均電耗約為11.38kW•h定歧。
兩臺(tái)同時(shí)工作所產(chǎn)生噪聲約為110~120dB辽廊。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》,長(zhǎng)時(shí)間在生產(chǎn)車(chē)間工作時(shí),其噪聲不得高于85dB酿傍。風(fēng)機(jī)房溫度高(在夏季最高時(shí)能達(dá)到50P)烙懦,長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作易對(duì)工人產(chǎn)生職業(yè)病危害 。
此外,羅茨風(fēng)機(jī)使用4年后開(kāi)始出現(xiàn)軸承及主軸磨損問(wèn)題赤炒。截至目前氯析,90%的風(fēng)機(jī)更換了軸承,平均每臺(tái)風(fēng)機(jī)更換軸承約1.9次莺褒。軸承每次返廠維修需多名員工進(jìn)行拆卸與組裝 掩缓,且羅茨風(fēng)機(jī)每半年就需更換齒輪油與機(jī)油,維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力遵岩。
污水廠改造后現(xiàn)狀
該污水廠引進(jìn)我司一臺(tái)175Kw磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)你辣,用羅茨風(fēng)機(jī)并排使用。在滿足工況的情況下尘执,當(dāng)風(fēng)量為100m3/min 時(shí)舍哄,1臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量與1臺(tái)磁懸浮風(fēng)機(jī)風(fēng)量相等時(shí),其功率分別為140和100kW誊锭,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)比羅茨風(fēng)機(jī)每小時(shí)節(jié)約40Kw蠢熄,能耗降低約28.57%。
在綜合實(shí)際耗電與維修費(fèi)用上茅早,我司技術(shù)員建議開(kāi)啟1臺(tái)磁懸浮風(fēng)機(jī)代替兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),風(fēng)量與風(fēng)壓均可滿足工況需求类紧。兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)共同運(yùn)行時(shí)其總功率為210Kw肘论,替換成一臺(tái)磁懸浮風(fēng)機(jī)后,磁懸浮風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率為157Kw抵思,每小時(shí)節(jié)約電耗53Kw悉砌,節(jié)能率為25.34%。一年可省電量約46.43x104kW•h焙句。按照0.6元/(kW•h) 電價(jià)計(jì)算符晃,一年節(jié)省電費(fèi)約27.86萬(wàn)元。通過(guò)節(jié)約電費(fèi) ,1.5年即可收回投資成本港摘。
改造后噪音降至75dB绒双,更換為磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)后,同時(shí)期的生物接觸氧化池進(jìn)出水的COD脖嗽、氨氮还织、溶解氧的變化幅度均在2%以內(nèi),說(shuō)明風(fēng)機(jī)改造對(duì)進(jìn)出水的COD主巍、氨氮冠息、溶解氧等指標(biāo)的影響不大。
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