(1)運(yùn)轉(zhuǎn)正常诱榴，效能良好

①設(shè)備出氣能力達(dá)到銘牌能力的90%以上喜每，或能滿足正常生產(chǎn)工藝的需要；

②潤滑锅睛、冷卻系統(tǒng)暢通好用煌茴，潤滑油選用符合質(zhì)量要求，軸瓦溫度不超過規(guī)定值双妨；蒸汽壓縮機(jī)

③密封系統(tǒng)能起到良好的密封作用淮阐；

④運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，各部位的振動符合規(guī)程規(guī)定的要求刁品。

(2)內(nèi)部機(jī)件無損壞泣特，質(zhì)量符合要求

主要零部件的材質(zhì)的選用符合圖紙的要求。轉(zhuǎn)子的徑向凡宅、端面跳動值和各零部件的安裝配合谆威、磨損極限應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。

(3)主體整潔钓闲，零件道暑、附件齊全好用

①壓力表、溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)竭珊，保證其靈敏準(zhǔn)確人蕊；蒸汽壓縮機(jī)

②主體完整，定位銷震头、放水閥等齊全好用锤镀；

③基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整殊青，地腳螺栓及各部位連接螺栓應(yīng)滿扣手索、齊整钳骚、緊固；

④進(jìn)唱枝、出口閥及潤滑貌嫡、冷卻的管線，安裝合理该溯，橫平豎直岛抄，不堵不漏；

⑤機(jī)體整潔狈茉，油漆完整夫椭，符合規(guī)定要求。

(4)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確

①履歷卡片氯庆；

②檢修蹭秋、驗(yàn)收記錄；

③運(yùn)行及缺陷記錄堤撵；

④易損備件圖紙仁讨。

目前采用無紙化辦公，建議采用電腦備份实昨。

(5)加強(qiáng)事故管理 蒸汽壓縮機(jī)

壓縮機(jī)組發(fā)生事故洞豁，必須立即組織人員采取有效措施，防止事故的擴(kuò)大屠橄，減少對生產(chǎn)的影響。

事故發(fā)生后硫忆，必須組織專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查筷资、分析、查找事故的原因袭丛，常見的分析方法有：現(xiàn)場調(diào)查胃宰；碎片的收集與保管；表面狀態(tài)的分析饲骂；裂紋的分析垦适；斷口的分析；結(jié)構(gòu)的分析旋逛；工作條件的分析矛塑；強(qiáng)度的分析；金屬化學(xué)成分分析妥触；金屬性能的分析媳厕；無損探傷的分析；宏觀分析群镰；微觀分析睬魂；加工質(zhì)量的分析；安裝質(zhì)量的分析；歷史狀況的分析氯哮；斷裂力學(xué)的分析际跪；模擬試驗(yàn)。

以上18種分析方法要靈活應(yīng)用喉钢，不一定要項(xiàng)項(xiàng)全做姆打，要以解決問題為主，需要什么做什么出牧，不要一下子全面鋪開穴肘，盲目追求高、精舔痕、尖评抚、全。根據(jù)實(shí)際需要與可能伯复，在完成上述一些分析之后慨代，應(yīng)將所得的數(shù)據(jù)、計(jì)算和試驗(yàn)的結(jié)果匯總啸如，進(jìn)行全面的綜合分析與研究品昭，査出事故的原因。

事故發(fā)生后影菩，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)侍融，研究修復(fù)方案，提出防治措施猜摹，防止事故的重演崇夫。同時，還要填寫事故報告和處理工作的總結(jié)灿磁，按事故分級管理的原則及時上報缭涣，不得隱瞞。

要堅(jiān)持執(zhí)行事故“三不放過”的原則嫁橱，即事故原因分析不清不放過热阁，事故責(zé)任不清不放過，措施不到位不放過环起，以確保壓縮機(jī)能長期荡明、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

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