1、泵總體結構型式

羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨真空泵總體結構大致有三種型式：

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便帆吻。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵祭啸。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下魏刘。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便俐逛，可將排氣口從水平方向接出，進绊含、排氣方向是相互垂直的桑嘶。此時芦倒，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外不翩，另一端堵死或接旁通閥兵扬。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好口蝠。一般大器钟、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝妙蔗。這種結構裝配間隙容易控制傲霸，轉子裝配方便，泵占地面積小眉反。但泵重心較高且齒輪拆裝不便昙啄，潤滑機構也相對復雜。僅見于國外產品寸五。

2.泵的傳動方式

羅茨真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的梳凛。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：

其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側涉爆。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動旷吱，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變层阎，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻舰范。

這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度轰弥，齒輪的拆裝及調整也不便冤兄；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側杀铆。

另一種是電動機和傳動齒輪分別裝在轉子兩側沮汇。這種形式使泵的整體結構勻稱，但主動軸扭轉變形較大魄恭。為保證轉子在運轉過程中的間隙均勻妻诚，要求軸應有足夠的剛度，軸和轉子之間的聯(lián)接要緊固（目前已有轉子與軸焊或鑄成一體的結構）揣褂。這種結構拆裝都很方便愤厦，所以被廣泛采用。

羅茨真空泵在石油嘴纺、化工败晴、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡尖坤、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗稳懒，所以應該在國內大力推廣和應用。