一消返、羅茨鼓風(fēng)機(jī)V型皮帶老是斷裂的原因

1朝财、帶輪的共面誤差

帶輪共面誤差指各帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)面不在同一平面內(nèi)月幌。在安裝找正時(shí)若存在較大誤差肚乓，在運(yùn)行情況下胃磷，帶與帶輪不能保持正確接觸熟央，帶的側(cè)面會(huì)出現(xiàn)異常受力磨損交豪，嚴(yán)重的情況會(huì)出現(xiàn)芯繩脫出，帶體振動(dòng)加大冗宠，噪聲加大善占。一般情況下，偏斜角不應(yīng)大于20度抄蔬。在中心距小于1m時(shí)遮英，可采用鋼直尺配合測量。

2音共、V帶在輪槽內(nèi)的異物磨耗引起工作面脫層

V帶在傳動(dòng)過程中主要靠帶兩個(gè)側(cè)面與輪槽的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)厅瘩，V帶輪槽的工作面粗糙度有嚴(yán)格要求Ra不得超過3.2um。而現(xiàn)場主從動(dòng)帶輪輪槽的工作面上有大量點(diǎn)線狀黑色的橡膠膠合物宗恩、積碳紊尺，使輪槽工作表面粗糙度提髙，超過設(shè)計(jì)規(guī)定的極限值领姨，直接影響著工作面的精度达吞。三葉羅茨風(fēng)機(jī)

采用機(jī)械除銹方法除去帶輪表面膠合物、積碳后荒典，發(fā)現(xiàn)小部分輪槽工作面上有銹跡酪劫。當(dāng)輪槽的工作面上有銹或其他膠合上去的異物時(shí)，在帶的傳動(dòng)過程中种蝶，銹蝕物跟其他異物會(huì)起到研磨劑的作用契耿，使帶在運(yùn)行過程中溫度增加,傳動(dòng)效率降低瞒大。帶會(huì)被磨偏，帶與帶輪不能正常接觸搪桂，拉力就會(huì)集中到帶的某一部位透敌，使帶的某一側(cè)面壓力增大，產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象踢械，這種現(xiàn)象會(huì)加快帶的磨損酗电，產(chǎn)生裂紋和脫層，使V帶的兩側(cè)面和底部部分包布磨損脫落内列。

3撵术、疲勞和過載打滑造成的斷裂

從設(shè)計(jì)角度分析，主動(dòng)帶輪若越小话瞧，結(jié)構(gòu)越緊湊邪盼，帶的彎曲應(yīng)力就越大，帶就越容易疲勞斷裂鹅媒，通常為避免產(chǎn)生過大的彎曲應(yīng)力梗擅，應(yīng)選用較大直徑的主動(dòng)輪，設(shè)計(jì)過程中對各種型號的V帶輪都規(guī)定了最小帶輪基準(zhǔn)直徑矛郁。通過已知的V帶型號意苞，風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，功率查機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊,得到最小帶輪基準(zhǔn)寬度窄V帶SPB型直徑Dmin=140mm蒜座，主動(dòng)帶輪直徑為315mm,可以排除帶輪設(shè)計(jì)不合理是造成帶疲勞損壞的主要因素美域。

4、皮帶質(zhì)量問題

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶在使用過程中叽渡，出現(xiàn)斷裂情況茧纵，檢查皮帶，如果沒有明顯的裂紋绪痘，沒有嚴(yán)重的磨損鹉奸，此種情況出現(xiàn)斷裂，則為皮帶存在質(zhì)量問題钱雷。

二骂铁、如何解決風(fēng)機(jī)V型皮帶老是斷裂的問題呢？

(1)解決帶輪共面性問題罩抗，可以通過移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座位置拳芹，達(dá)到主從動(dòng)帶輪的共面性劈产，找正后安裝完V帶恨憎，可復(fù)測共面誤差吟榴。

(2)解決帶在輪槽內(nèi)的磨耗引起工作面脫層、裂紋造成的斷裂問題操刀。一方面要保證輪槽工作面的粗糙度Ra小于等于3.2um烁挟，可采用機(jī)械拋光片清理干凈輪槽工作面上的橡膠膠合物婴洼、積碳、銹跡撼嗓。運(yùn)行狀態(tài)中加強(qiáng)巡檢檢查柬采，減少異物、產(chǎn)生銹跡的介質(zhì)進(jìn)入到傳動(dòng)部位且警。

另一方面,調(diào)節(jié)好V帶初次預(yù)緊力和再次預(yù)緊力粉捻。V帶首次運(yùn)行要調(diào)節(jié)合理的預(yù)緊力，避免因預(yù)緊力不足造成打滑阿钞。

V帶在運(yùn)行一段時(shí)間后杖荤，在作用力的因素下基準(zhǔn)周長會(huì)變大，初次預(yù)緊力不能保證V帶預(yù)緊會(huì)出現(xiàn)打滑磨損現(xiàn)象篇张，再次預(yù)緊可以避免窥吮。

(3)解決疲勞和過載打滑造成的斷裂問題，最主要的措施是改善帶的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,減少不均衡應(yīng)力產(chǎn)生胀蹭，降低帶提前疲勞的概率扇收，延長使用壽命。

(4)質(zhì)量的解決方案超茎。當(dāng)選擇符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的V帶，保證運(yùn)行壽命瞻聪。

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