羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多画柜，主要原因有以下幾種：

（1）地腳螺栓松動(dòng)捞蹈，主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。

（2）聯(lián)軸器找正不合格围杉，表現(xiàn)有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大钧鸳，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大乖粘。

（3）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差搓睦，故障特征為：一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波砌熬，二是垂直方向振動(dòng)速度異常傍念。

（4）與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化葛闷，管道與風(fēng)機(jī)形成共振憋槐。

（5）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠淑趾，也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)阳仔。

（6）轉(zhuǎn)子不平衡，振動(dòng)表現(xiàn)為：一是水平方向振動(dòng)較大扣泊，且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻近范，二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無(wú)關(guān)。

（7）軸承損壞及軸系零件松動(dòng)延蟹，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響评矩，二是水平、軸向阱飘、垂直振動(dòng)都有異常斥杜。

1、振動(dòng)原因的查找及分析

羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙俯萌，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)果录，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)轩苔。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力咖雀、速度、密度等不斷隨位置變化旅榨，而且隨時(shí)間做周期性變化亮购，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭秃值、異徑管岔爹、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力茅囱，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動(dòng)旧伺。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動(dòng)浆英，由于壓力脈動(dòng)始終存在，因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動(dòng)是正尘觯現(xiàn)象批型，但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動(dòng)，否則可能導(dǎo)致管道破壞含滴。

引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè)：

（1）氣體的壓力脈動(dòng)過(guò)大诱渤，導(dǎo)致激振力過(guò)大；

（2）管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振谈况。

管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過(guò)于接近勺美，使管道振動(dòng)急劇增大。要減少管道的振動(dòng)碑韵，必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振赡茸。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)祝闻，設(shè)計(jì)要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)坛掠。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過(guò)調(diào)整管系的固有頻率以避開(kāi)共振治筒。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系，剛度越大固有頻率越高舷蒲，管系固有頻率的調(diào)整主要通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的剛度來(lái)完成耸袜。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑牲平、壁厚和管道支承狀況妨宪。

2、振動(dòng)的建議排除措施

管系振動(dòng)會(huì)引起管系和管架的疲勞損壞帖奠、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等之灼，大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯(cuò)誤创邦、管道和設(shè)備的疲勞失效等問(wèn)題比紫，針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是：

（1）首先，聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除丝您，保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)蕾捣。

（2）采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象但珍。增加管道的剛度達(dá)到對(duì)管系固有頻率的調(diào)整避開(kāi)機(jī)器振動(dòng)的頻率齐寻。

（3）修改支架的型式增加對(duì)管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制粉簇，而不能只采用承重設(shè)計(jì)，還須采用防振管卡刨吸，保證管道與管卡充分接觸蛀膊。

（4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞底挫。

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