某聚酯生產(chǎn)公司生產(chǎn)能力為20萬噸/年腻异；裝置共設(shè)兩條線瑟捡，分為14惩阶、15區(qū)墅糯，每區(qū)均設(shè)有一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)呢烦，用于輸送聚酯各反應(yīng)釜真空系統(tǒng)的低沸點(diǎn)不凝氣體（工藝尾氣挠进，含醚類边锁、醛類矾麻、水蒸氣纱耻，有較強(qiáng)的異味及一定的腐蝕性）至熱媒加熱爐進(jìn)行燒卻，避免工藝尾氣放空污染環(huán)境仁墅。自裝置開車以來刺盏，兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)過備臺(tái)無法啟動(dòng)、潤(rùn)滑不良冲倡、轉(zhuǎn)子及側(cè)板腐蝕磨損等典型故障锡迅，通過分析故障原因，總結(jié)維護(hù)維修經(jīng)驗(yàn)顺良，采取有效措施排除故障韭拙，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

備臺(tái)故障無法啟動(dòng)

1些栅、故障現(xiàn)象

根據(jù)公司設(shè)備管理制度要求祥扒，機(jī)泵備臺(tái)必須處于完好備用狀態(tài)草仪，隨時(shí)具備投用條件。在備臺(tái)正常備用狀態(tài)下鼻蟆，出現(xiàn)過泵體無法啟動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)過載報(bào)警的情況振害，檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)有工藝介質(zhì)物料等異物發(fā)生粘連卡澀，并且有銹蝕痕跡匀油，無法正常運(yùn)行缘缚。

2、原因分析

聚酯工藝尾氣的組成比較復(fù)雜敌蚜，潔凈度不高桥滨，有一定的腐蝕性，而風(fēng)機(jī)內(nèi)部各部件間隙較小弛车，在潮濕的環(huán)境中易發(fā)生腐蝕齐媒，再加上備臺(tái)備用期間沒有進(jìn)行有效的盤車作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間靜 置設(shè)備腐蝕造成轉(zhuǎn)子粘連卡澀纷跛，導(dǎo)致電機(jī)過載無法啟動(dòng)喻括。

3、處理措施

⑴定期檢查入口濾網(wǎng)是否完好贫奠，避免過濾器損壞后產(chǎn)生的金屬異物損壞風(fēng)機(jī)唬血，同時(shí)避免工藝尾氣內(nèi)聚集的異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)泵體；⑵備用期間定期盤車唤崭；⑶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況縮短備臺(tái)切 換周期拷恨，要求工藝班組操作人員每周甚至更短周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行備臺(tái)切換實(shí)現(xiàn)交替運(yùn)行，避免設(shè)備長(zhǎng)期靜置導(dǎo)致腐蝕浩姥。

潤(rùn)滑失效導(dǎo)致設(shè)備異常

1凡宅、故障現(xiàn)象

羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損損壞、潤(rùn)滑油變質(zhì)簸眼、進(jìn)水等現(xiàn)象钓闲，導(dǎo)致潤(rùn)滑油油溫過高，設(shè)備異音甚至造成轉(zhuǎn)子及泵體磨損損壞的情況疤削。

2拉盘、原因分析

造成潤(rùn)滑失效的主要原因有：加油過多、散熱不好撬彭；通風(fēng)不好当糯，環(huán)境溫度高；介質(zhì)氣量大据钱、溫度高捧练；尾氣凝液進(jìn)入油箱，造成潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)失效，導(dǎo)致軸承及同步齒輪損壞风居。

3俘戈、處理措施

保運(yùn)人員日常巡檢中重點(diǎn)關(guān)注潤(rùn)滑油的質(zhì)量及油位，縮短潤(rùn)滑油加換油周期净响，及時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行清理少欺，在夏季高溫季節(jié)更換粘度稍高的潤(rùn)滑油；夏季加強(qiáng)通風(fēng)馋贤，降低環(huán)境溫度赞别；做好工藝 調(diào)節(jié)，避免設(shè)備超溫超負(fù)荷運(yùn)行配乓；通過排凝管線改造實(shí)現(xiàn)疏水器自動(dòng)排水仿滔，并將排出的廢水引入裝置廢水儲(chǔ)罐，既減輕操作工的工作負(fù)擔(dān)又避免了排水不及時(shí)造成設(shè)備損壞扰付，同時(shí)避免了環(huán)境的污染堤撵。