(4)工藝管道的吹掃與凊洗

1)吹掃初次開車前（對于新建裝置）和檢修的管子焊接之后，必須對工藝管道進行徹底的吹掃敛旗，管內不得留有異物俊炒，吹掃前在缸體的入口管內加裝錐形濾網(wǎng)（或者用一個管道過濾器）邑键，運行一段時間后再取出，以確保異物不進人氣缸之內休玩。吹掃管道的出氣口處用濕白紗布檢査著淆，直到無黑點方為吹掃合格。吹掃一般用壓縮空氣拴疤，反復永部、氣量忽大忽小脈沖方式吹掃。吹掃時用木榔頭輕擊管道的外壁呐矾，千萬不要用鐵的東兩敲擊苔埋。吹掃一般是分段吹掃。蒸汽壓縮機

2)清洗管道內部如有油污先用蒸汽吹掃清洗除油蜒犯，然后用酸洗除銹组橄，除銹后必須中和處理并用淸水沖洗干凈，然后干燥罚随，以確保氣體管道內的清潔玉工。酸洗除銹過程若是碳鋼管道則用5%-10%的稀鹽酸酸洗；若是不銹鋼管道則用5%-10%稀硝酸清洗淘菩。無論用鹽酸或硝酸清洗管道后必須進行中和處理瓮栗，以防氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。中和處理后必須用水清洗垄套，以清洗液為中性方為合格番链。蒸汽壓縮機

(5)電器、儀表系統(tǒng)的檢查

檢查各測試點（壓力、溫度蝉齐、流量）的位置是否正確溜帐，與控制元件、保安裝置的聯(lián)鎖是否符合要求多梅。儀表信號和各電器聯(lián)鎖裝置應完善勃核，并經(jīng)校驗合格，動作靈敏苏蒿、準確俩孽，各自控制系統(tǒng)均應進行靜態(tài)特性試驗并符合要求。電路系統(tǒng)應處于正常供電狀態(tài)嫉鸳，電控系統(tǒng)要符合要求患达。

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